上海升降機支架的液壓系統操作力一式多為手動控制;液壓元件壽命低，可靠性低、穩定性差、效率低，維護成木比較高;閥的流量小，特別是換向閥、立柱用單向閥、平衡千斤頂用安全閥流量較小;高壓管路通徑小;乳化液質量要求低;和國際上的先進水、平差距較大。

1.采用集成化的設計力一法，盡量采用板式、異加式和塊式集成設計，減少管路接頭。減短管路可以有效的減小壓力損失，減少管接頭，不僅可以減小壓力損失，還可以減少失效的環節，使蔡個系統的反應史靈敏。

2.支架的運動速度對“高產高效”工作而起著至關重要的作用，尤其是支架的移架時間，不應該人于采煤機經過支架所用的時間，在缸徑一定的情況下，蔡個系統流量的人小，就決定了支架運動的速度，所以在設計液壓系統時，系統的流量應盡量人。

3.隨著采高不斷加人，人采高支架相應要求工作阻力也比較人，如支架高度達6. 3m，工作阻力達1080t;采用兩柱掩護式支架式，立柱缸徑達400 mm;在支架的使用過程中，頂板一旦來壓，立柱需要快速泄液，保證支架的安全。

4.操作液壓支架時，有時會引起相鄰液壓缸的誤動作，山于操作閥木身的特點，操縱手柄閥打到中位時所有立柱、千斤頂上、下腔a_通，操作某一片閥，使某 一油缸一腔進入高壓乳化液，被操作油缸另一腔的回液不能控制其只通回液管，有可能回流到其它油缸的活塞腔和活塞桿腔，山于兩腔受力而積不同，受力不同。

5.液壓系統離不開液壓介質—乳化液，乳化液質量的好壞，肖接影響到液壓系統的設計精度和使用效果，特別是高端產品的電液系統對乳化液的質量要求史高。電液控支架山于其使用原理是通過電子控制系統來控制液壓系統，關鍵部件一先導閥的保護至關重要，對液壓介質的潔凈性、穩定性都提出了很高的要求。

6.優化設計支架液壓系統，關系到很多力一而的問題，密封的材質、制造工藝及性能，閥的材質、制造工藝及性能，是設計液壓系統的基礎，肖接影響支架液壓系統的使用效果。

7.液壓系統的設計必須考慮人性化的設計理念，也就是“人—機設計”，設計出的系統必須操作起來力一便、省力、不容易發生差錯，蔡個環境的布置要符合人的要求，這樣其可靠性就會提高，各元件安裝位置合理、穩定，膠管長度適當，安裝牢固，避免振動。系統中還要有適當的監控儀表，系統或支架有隱患或故障時，能及時提供信息，并目‘可隨時了解支架的運行情況。

8.優化設計支架的液壓系統，還應考慮經濟效益。進口液壓元件價格昂貴，造成投入成木高。所以，用國產液壓元件替代進口產品，是推廣可靠性液壓元件的必經之路。密封件新材料的研究開發尤其重要。